在我國的能源發(fā)展版圖中，風(fēng)電與光伏發(fā)電無疑占據(jù)著重要地位。當(dāng)下，我國風(fēng)電與光伏發(fā)電裝機(jī)規(guī)模穩(wěn)居全球首位，而且在技  術(shù)上不斷取得新突破，風(fēng)電機(jī)組和光伏板效率持續(xù)提升，屢次刷新世界紀(jì)錄。

   隨著風(fēng)電與光伏產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展，我國企業(yè)在環(huán)境友好型材料的研發(fā)和應(yīng)用方面也開始大步前行。其中一個(gè)令人矚目的成果便是國內(nèi)首套可回收熱固性樹脂風(fēng)機(jī)葉片成功下線，這一成果標(biāo)志著我國在綠色能源設(shè)備回收利用領(lǐng)域邁出了極具意義的一大步。

   在江蘇的一家專注于風(fēng)機(jī)葉片制造的企業(yè)里，各種型號(hào)的風(fēng)機(jī)葉片正在經(jīng)歷嚴(yán)格的揮舞和擺振實(shí)驗(yàn)，每只葉片都要承受約300萬次這樣的測試。一支即將出廠發(fā)往風(fēng)場、長達(dá)82米的風(fēng)電葉片吸引了人們的目光，因?yàn)樗褂昧颂厥獾娜芤?，這使得葉片的主要材料能夠回收再利用。射陽中車風(fēng)電葉片工程有限公司工藝副經(jīng)理梁冰介紹說，這些葉片通過了60余項(xiàng)嚴(yán)格的驗(yàn)證，涵蓋工藝性能和動(dòng)態(tài)載荷模擬測試等內(nèi)容。這種葉片不僅符合設(shè)計(jì)要求，在使用周期結(jié)束之后，還能夠輕松將玻纖與樹脂分離，其中玻纖的回收率可以達(dá)到85%以上。

   退役的風(fēng)電和光伏設(shè)備也有著不可小覷的二次利用價(jià)值。在山西的一家風(fēng)力發(fā)電機(jī)再制造企業(yè)，工人們正在拆解一臺(tái)退役的風(fēng)力發(fā)電機(jī)。經(jīng)過對拆解零部件進(jìn)行缺陷治理和升級(jí)改造，這些舊設(shè)備仿佛重獲新生，使用壽命得以延長，運(yùn)行穩(wěn)定性也大大提高。合信銳風(fēng)新能源發(fā)展有限公司負(fù)責(zé)人茍宇飛表示，公司每年能夠處理超過50臺(tái)風(fēng)力發(fā)電機(jī)，通過回收再制造的方式，每年可節(jié)約3000余噸鋼材、400余噸銅材，同時(shí)還能創(chuàng)造約18億度的綠色電能，減少二氧化碳排放100余萬噸。

    在北京的一家生產(chǎn)基地，全彩光伏自動(dòng)化生產(chǎn)線有條不紊地工作著。這類創(chuàng)新光伏退役設(shè)備在建筑、交通、文創(chuàng)、傳播、公共服務(wù)設(shè)施等多個(gè)場景得到應(yīng)用，既美觀實(shí)用，又能為智慧城市的相關(guān)設(shè)備提供離網(wǎng)電能。制造風(fēng)機(jī)葉片的特殊溶液名為環(huán)氧樹脂，它具有優(yōu)異的機(jī)械強(qiáng)度、耐腐蝕性和耐高溫性，在風(fēng)機(jī)葉片、自行車框架以及航空航天領(lǐng)域都有著廣泛的應(yīng)用。從風(fēng)機(jī)上切割下來的采用這種可回收材料制成的部分，處理起來相對溫和，能夠得到玻纖，進(jìn)而可以廣泛應(yīng)用于電器開關(guān)、電器外殼、纖維頭盔等產(chǎn)品制造中。

   時(shí)代新材風(fēng)電產(chǎn)品事業(yè)部開發(fā)中心副主任陳煌提到，普通環(huán)氧樹脂熱解回收需要400℃以上的高溫，而可回收樹脂在較為溫和的160℃以及催化劑的作用下就能夠進(jìn)行降解回收。這就好比積木既能牢固拼接，又能輕松無損地拆解重組一樣。一支可回收樹脂葉片的單支全生命周期碳足跡可減少27噸以上。

   根據(jù)行業(yè)預(yù)測，到2030年，我國將有超過3萬臺(tái)退役風(fēng)電機(jī)組，產(chǎn)生的固體廢物總量會(huì)突破300萬噸，退役風(fēng)機(jī)葉片的重量將超過50萬噸。同期，光伏組件的累計(jì)退役量也將超過150萬噸，這些退役設(shè)備里包含了鋼鐵、玻璃、晶硅等大量可回收資源，如同一個(gè)個(gè)等待挖掘的“綠色礦山”。中國物資再生協(xié)會(huì)風(fēng)光設(shè)備循環(huán)利用專委會(huì)主任程剛齊指出，截至2024年底，全國共拆除風(fēng)力發(fā)電機(jī)2317臺(tái)，產(chǎn)生了約35萬噸鋼材、1.1萬噸銅材、2.3萬噸復(fù)合材料和500多噸磁性材料。隨著回收技術(shù)不斷進(jìn)步以及前端綠色設(shè)計(jì)和生產(chǎn)的持續(xù)推進(jìn)，未來可回收材料將更為豐富，這對資源循環(huán)和實(shí)現(xiàn)雙碳目標(biāo)有著極大的助力。

   面對如此可觀的回收潛力，眾安環(huán)保積極探索，設(shè)計(jì)出了一套先進(jìn)的退役風(fēng)電葉片處理系統(tǒng)。這個(gè)系統(tǒng)能夠針對各種類型的廢舊風(fēng)電葉片進(jìn)行有效處理，切割、分割、粗破碎、細(xì)破碎、篩分、除鐵等多個(gè)處置環(huán)節(jié)全面覆蓋。

   然而，我們也應(yīng)看到，當(dāng)前我國退役風(fēng)電、光伏設(shè)備循環(huán)利用工作還處于起步階段，存在諸多問題，例如退役設(shè)備處置責(zé)任不明確、專業(yè)化回收利用企業(yè)數(shù)量較少、處理成本較高等。不過，眾安環(huán)保的這套先進(jìn)處理系統(tǒng)為解決這些問題提供了強(qiáng)大的技術(shù)支撐，無疑將有力推動(dòng)我國綠色低碳發(fā)展的進(jìn)程。隨著技術(shù)的不斷攻關(guān)和產(chǎn)業(yè)鏈的整合，風(fēng)光設(shè)備循環(huán)利用市場規(guī)模有望突破1500億元，這讓我們對風(fēng)電光伏回收利用的未來充滿了期待。